Мы установили конвейеры-наездники для обеспечения бесперебойности подачи руды на мельницу самоизмельчения. В случае кратковременной остановки конвейера, питающего мельницу, например, для удаления негабарита, вся технологическая цепочка теперь не прерывается. Это напрямую влияет на производительность участка. Кроме того, на производственной линии установлены металлоотделители, чтобы исключить попадание на участок додрабливания гали недробимого класса – коронок, зубьев экскаваторов и других металлических элементов, - рассказал главный технолог проекта обогатительной фабрики ГРК «Быстринское» Владимир Марьясов.

По его словам, смонтированы два магнитных улавливателя российского и немецкого производства. Преимущество второго заключается в возможности регулирования магнитного поля, разделения металлического недробимого класса и железной руды. Недробимая часть своевременно выводится из рудного потока, благодаря чему обеспечивается постоянная бесперебойная работа оборудования, незапланированные остановки и аварийные ситуации снижаются до минимума.

Руководитель проекта Станислав Михайлов подчеркнул, что модернизация участков производства на обогатительной фабрике продолжится в дальнейшем. В частности, предстоит реализовать проект по внедрению магнитно-гравитационной сепарации для повышения

качества железорудного концентрата. Кроме того, уже ведутся строительно-монтажные работы по проекту внедрения системы подготовки сжатого воздуха для пневматической запорной арматуры и пневмоагрегатов. Это позволит обеспечить фабрику предварительно подготовленным воздухом так называемого приборного качества. В дальнейшем на большинстве участков фабрики имеющиеся электрические приводы запорной арматуры планируется заменить на пневматические, что сократит затраты на их обслуживание и повысит стабильность технологических процессов обогатительной фабрики.

Ведущий специалист пресс-службы ООО «ГРК Быстринское» Марина Прокопец